粘度和潤(rùn)滑油膜有關(guān)系,GLYC高粘度油濾油機(jī)粘度越大油膜越穩(wěn)定,但是粘度過大也有壞處就是增加內(nèi)耗。重載為了在摩擦副表面形成更好的油膜,防止設(shè)備磨損,所以用高粘度的 速度快的,為了減少過度的摩擦,減少內(nèi)耗,力求高效提速低能耗,所以選擇適度粘度,而不是偏大的粘度。 金屬接觸疲勞壽命受很多因素影響,如: 1、使用條件:包括試樣的尺寸、形狀和表面粗糙度,試驗(yàn)機(jī)類型,載荷特征,頻率,溫度,潤(rùn)滑劑的性能,潤(rùn)滑方式等; 2、冶金因素:包括晶粒度、顯微組織、冶金缺陷等; 3、操作技術(shù):包括試樣安裝情況、加載同心度、載荷及應(yīng)力大小等; 因此,單從潤(rùn)滑油方面講,不單單是粘度問題,更主要的是潤(rùn)滑油添加劑的選擇。合理復(fù)配極壓劑、抗磨劑、金屬減活劑可以有效抑制齒輪微點(diǎn)蝕的發(fā)生。 由于添加劑和金屬材料之間的作用相當(dāng)復(fù)雜,因此每種添加劑對(duì)不同金屬材料可產(chǎn)生不同的作用。幾乎所有添加劑可改善一些材料的接觸疲勞壽命。因試驗(yàn)條件和摩擦副的接觸形式不同,同種潤(rùn)滑油及添加劑對(duì)不同材料表現(xiàn)出的性能也不同。 從不同的疲勞試驗(yàn)結(jié)果看,GLYC高粘度油濾油機(jī)潤(rùn)滑油及添加劑對(duì)金屬接觸疲勞壽命的影響表現(xiàn)出一定的規(guī)律性:潤(rùn)滑油的摩擦系數(shù)、磨斑直徑越小,則潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能、抗磨性能越好,其抗疲勞性能也越好。
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